Как дозируют цемент, воду и добавки на бетонном заводе?

Качество бетона зависит не только от смесителя. Повторяемость начинается с точного взвешивания заполнителей, цемента, воды и химических добавок в каждом цикле. Обычно материалы измеряются раздельными весами, а система управления выгружает их в смеситель в заданной последовательности.
Взвешивание заполнителей
Песок и щебень разных фракций хранятся в отдельных бункерах. Затвор или лента подает выбранную фракцию в весовой бункер. Изменение влажности влияет на сухую массу и количество воды, поэтому рецепт корректируют по лабораторным данным или датчику влажности.
Взвешивание цемента
Из силоса цемент поступает шнеком LSY в закрытые весы. Вначале подача может быть быстрой, а около заданной массы — более медленной, чтобы уменьшить перелет. После остановки шнека часть цемента продолжает сходить из трубы, и алгоритм управления должен это учитывать. Из весов цемент через клапан выгружается в смеситель.
Взвешивание воды
Воду измеряют в отдельном баке или весовом бункере. На общее количество воды в рецепте влияет влага, уже содержащаяся в заполнителях. Поэтому контролируют не только показание весов воды, но и эффективное водоцементное отношение.
Химические добавки
Пластификаторы и другие добавки дозируются в небольших массах, поэтому используют отдельные малые весы и подходящий насос. Остаток в трубопроводе, промывочная вода и момент подачи в смеситель влияют на повторяемость. Совместимость разных добавок проверяют по инструкции поставщика.
Пример одной документированной конфигурации MHZS120
В одном проектном документе GXZG указаны весы цемента 920 л с диапазоном 200–1200 кг, весы воды 600 л и весы добавки 60 л с диапазоном 10–60 кг. Для цемента, воды и добавки указана точность ±1%, для независимого взвешивания заполнителей — ±2%. Это не универсальная спецификация всех заводов, а пример одной документированной конфигурации.
Калибровка и контроль
Тензодатчики регулярно проверяют эталонной нагрузкой. Ошибки вызывают смещение нуля, механическое трение, касание трубой бункера, налипший материал и вибрация. Контроль прав доступа к рецептам, ручных корректировок и протокола каждого замеса усиливает систему качества.
При выборе завода спрашивайте не только модель смесителя, но и диапазон весов, точность, скорость дозирования в пределах цикла и возможность калибровки.
Сравнительная таблица
| Весы | Пример одного проекта MHZS120 | Точность в документе |
|---|---|---|
| Цемент | 920 л; 200–1200 кг | ±1% |
| Вода | 600 л | ±1% |
| Добавка | 60 л; 10–60 кг | ±1% |
| Заполнители | Независимое взвешивание | ±2% |
← suring →
































